【导读】2026年8月6日，武汉——全世界领先的凹凸压电气架构专业设计与进步前辈制造企业维智捷公布，其位在武汉的江城研发中央和新工场正式完工启用。

完工典礼

江城项目隶属在维智捷电气体系（武汉）有限公司，从最初选址开工到本次周全完工，总体用时仅约十六个月，再次跑出了使人瞩目的中国速率。作为专为中国车企定向打造的焦点基地，江城新项目总占地面积近7万平方米，总体投资范围弘大。这一主要举措措施的启用，标记着维智捷正以顶尖的研发与智造能力，深度赋能中国汽车财产的极速发作。

维智捷全世界副总裁兼中国区总裁 祁松

深化立异，打造本土研发新引擎

江城研发中央的定位，并不是纯真的物理范围扩张，而是致力在建成与维智捷海内现有研发系统划一范围及焦点能力的立异枢纽，以深度办事在中国车企的密集开发要求。

于人材梯队设置装备摆设上，中央早期即有超180人的研发团队入驻，并规划于将来四年内将范围扩充至600人。这支灵敏的团队致力在深耕当地化研发，将当地优异的工程人材与客户的技能团队深度交融，连续开展前瞻性的工程立异。

面临本土研发最为火急的资源贮备与海外技能市场经验需求，维智捷正将其深挚的技能积淀转化为直接办事中国市场的动力。将来，研发团队将连续缭绕中国汽车财产电动化、智能化、网联化的成长标的目的，重点聚焦电子电气架构、高速数据传输和前沿毗连技能等要害范畴，连续鞭策本土技能立异。

同时，依托汽车范畴堆集的焦点技能能力，维智捷也将踊跃拓展呆板人、低空经济、储能和数据中央等新兴运用范畴，加快技能立异结果向更多财产场景延长。

研产协同，加快办事中国汽车市场

中国车企焦点诉求之一是“快”。为此，江城项目于底层逻辑上实现了研发中央与新工场的深度绑定。

面临行业对于开发周期的严苛要求，维智捷打破了传统供给链的串行模式，奉行“研发并联与地舆并联”，以全新的模式赋能中国车企。于研发并联层面，当地工程团队于车企新车计划的界说阶段便直接入驻客户协同体系，举行焦点电子电气架构的同频共创，年夜幅缩短量产周期。

于地舆并联层面，研发中央与出产工场实现了物理空间的极致整合，真正做到了研发与出产的无缝跟尾。测试中的任何工程变更，极短期内便可于产线长进行工艺验证，以小时级的极速相应精准匹配并加快中国车企的高频迭代程序。

“用维智捷成熟简直定性，去拥抱中国汽车立异的极速迭代”，这是维智捷赋能客户的焦点逻辑。于这里，研发及制造被无缝并联，让中国车企的立异落地，进而快速改变为安全量产的竞争力。这类模式完全打破了传统的“供需”瓜葛，实现了真正意义上的协同共生与客户双赢。

加码前沿技能，打造智能制造新标杆

假如说研发中央是立异的年夜脑，新工场则是将技能转化为范围化产能的健旺躯干。作为维智捷智能制造系统的精益数智化样板，江城新工场预期年产能方针约65万套，并将快速实现首批产物的年夜范围量产交付。

带领一行实地视察江城新工场

新工场于要害工序上已经实现高度主动化。维智捷自研的全主动插接装备可一次性完成开线、剥皮、穿栓、压接及插接等多道工序；针对于新能源汽车高压线束，新工场投入了模块扮装配装备，实现120平方毫米铝导线的全主动超声波焊接。同时，联合天车体系与多种AGV搬运呆板人，精准配送导线、端子等物料至指定工位，实现了从原质料入库到制品出库的全流程主动化流转。

于质量治理上，AI与年夜数据技能实现了从数字化软件到生态体系的周全超过。自研的AI视觉检测体系依托全世界缺陷数据库，精度高达±0.1妹妹，可实现全天候不间断全检。

与此同时，新工场周全构建基在AIMS（主动化集成制造体系）的数字化运营系统，实现从原质料入库、电子工单下到达制品出库，每一个工序均被全流程跟踪记载，确保了全流程的精准追溯与产物生命周期的可视化管控。此外，AI智能排产模子能将原需30小时/周的开线出产规划制订压缩至一小时内，晋升90%以上的多品种小批量定单处置惩罚效率，且实现零人工过失。

承接中国区愿景，共创行业新将来

江城项目的正式启用，是维智捷深耕中国当地化价值链的强劲引擎，周全落地了数智运营与工程立异两年夜战略支柱。

谈和江城项目的战略意义，维智捷全世界副总裁兼中国区总裁祁松夸大：“于江城，咱们用工程立异打破技能界限，用数智运营拉满制造效率，终极与中国车企实现真实的客户双赢。这就是维智捷中国区全新愿景的‘江城答卷’。江城项目既是技能孵化器，也是智造超等工场，更是咱们重塑行业底层逻辑的要害一步——打破传统串行供给链的供需瓜葛，以厂研一体的极速相应，用维智捷成熟简直定性拥抱中国汽车财产的连续立异，终极实现真实的协作双赢。”